壓力容器設計制造安裝常見問題

壓力容器設計制造和安裝存在各種問題。主要表現在材料的使用。焊接工藝和加工過程等方面。

(1)材料使用不合理。在制造壓力容器的過程中。需要對材料進行嚴格篩選，不能因為材料不合格而造成壓力容器的制造缺陷。因此，在選擇制造材料的過程中，需要嚴格控制材料的性能。但材料的質量受溫度。濕度等多種因素的影響，使得壓力容器設計制造過程中存在不同程度的缺陷。

(2)焊接工藝不合格。作為焊接壓力容器制造過程中重要的工序。焊接過程的質量直接影響到壓力容器的質量。比如焊接工藝不合格，焊接時橫縱選擇等。，都可以造成壓力容器內部的缺陷，但橫、豎選擇工藝是壓力容器制造過程中的關鍵環節。是其他技術或環節無法替代的，所以使用不合理會導致壓力容器出現不同程度的缺陷。

(3)加工工藝不合理。在壓力容器的制造過程中，經常受到尺寸測量和定徑操作等因素的影響。如果技術人員在操作過程中不按規范操作和處理壓力容器。就會導致壓力容器出現不同程度的問題和各種缺陷。在壓力容器設計制造過程中。大部分都需要人工操作。由于這種不合理的因素，壓力容器的變形日益突出。

南通賽孚機械設備有限公司是從事化工、環保、油脂、糧油等領域成套裝置設計、制作、安裝、調試運行。壓力容器設備設計、制造的國內知名專業廠家。公司占地100余畝，現有職工120余人，是大型非標壓力容器制造基地之一。 公司具有一、二、三類壓力容器設計和A1、A2級高壓容器的制造資格，具有ISO9001：2000質量體系認證證書和美國機械工程師協會的ASME“U”授權證書和鋼印，建有全面的質量保證體系。公司依靠的人才體系、全面的技術優勢、規范的管理體制、先進的生產裝備及完善的售后服務，在激烈的市場競爭中，立于同行業前列。